硅橡膠在熱煉等工藝過程中，是否產生并釋放有毒氣體等致癌物質，曾引起民眾廣泛的熱議，甚至引發(fā)居民一定的恐慌心理。經過專業(yè)人士的解釋，完全無憂無怕，硅膠制品屬于安全無毒產品，可以放心大膽地使用。

據有關專業(yè)人員介紹，硅膠混煉的過程，即膠料與配合劑均勻混熱和熱煉的過程，屬于物理型混煉過程。把硅膠原料及配料均勻分散，就像蒸饅頭時的“和面”一樣，不會產生化學反應，也不會產生致癌物質和有毒氣體。正常情況下，在煉膠過程中，會伴隨著膠料本身的物理氣味而散發(fā)出來，不屬于有毒氣體，更不是致癌物質，因此可以保證硅膠制品的安全。

自八九十年代以來，歐盟等國頒布了一系列環(huán)保法令、法規(guī)，硅膠制品所用原料實現了綠色替代更新換代，有潛在性的有毒有害原料一一棄用淘汰，代之以對人體無毒無害的環(huán)保助劑和硅膠原料，從源頭隔離煉膠過程中的有毒有害物質。

專家進一步指出，雖然硅膠在煉膠過程中產生的膠料氣味對人體無毒，但很多人還是會覺得不舒服。所以，為了減少異味的影響，在生產過程中，建議采用先進的設備，如封閉式密煉機和收集氣體的相對封閉空間，對廢氣進行適當的凈化處理。

而且硅膠產品的生產是一個復雜的過程，需要實時的關注和監(jiān)控。機械因素、人為因素外，是影響產品質量的兩個重要方面，而中間的檢驗工序，則是發(fā)現和解決重大產品質量問題的節(jié)點。因此，保持機器運轉正常，模具品質狀態(tài)良好，不斷加強成型操作員和質檢人員的操作技能，提高質量意識，是減少生產不良的有效措施，更是硅膠制品廠企業(yè)的一大效益。